1-Roestvrij staalvezelgebaseerde bundel waarbij de diameter van elke individuele vezel 12 µ of 14 µ bedraagt. De hoeveelheid vezels varieert doorgaans van ongeveer 200 tot meer dan 1500 filamenten. Dit geeft u een duurzaamheid die veruit 'best in class' is. Door de gebruikte fijne vezels blijven deze kabels toch dun qua totale diameter en dus zeer flexibel in verwerking.
2-We bestrijken een breder scala aan extra fijne draad- en microkabels met lagere weerstand met duurzame en flexibele eigenschappen. Speciale microkabels met binnenkern van textiel kunnen voldoen aan de weerstand per meter die u nodig heeft en geven u meer flexibiliteit in ontwerp, maar bieden nog steeds een betere flexibele levensduur dan typische Cu-kabels. Afhankelijk van de buitenste gewikkelde legering die kan worden vertind, koper, zilverlegering enz., kunnen we geleidende bestendige microkabels produceren die zelfs lager zijn dan 1 ohm/m door enkelvoudige en gestrande typen, afhankelijk van de eisen van de klant.
Buigweerstand
Door de structuur en combinatie van materialen heeft de draad een uitstekende buigweerstand.
Flexibiliteit
De microkabels gebruiken zeer dunne metaalfolie als geleider, wat een superflexibiliteit realiseert.
Ultrafijn
Na extrusie kan onze microkabel het dunst zijn tot 0,35 mm.
Hoge treksterkte
We gebruiken aramide-/vloeibare kristalpolymeervezels en zelfontwikkelde hightechvezels.
Hoge temperatuur Weerstand
We gebruiken aramide- of stanless staalvezelbundelfilamenten voor vezels, bestand tegen hoge temperaturen van 230 graden tot 580 graden, naar keuze.
In uw wereld is er meestal behoefte aan individueel lakken van de filamenten of een algehele extrusiecoating over de volledige kabel. We kunnen dat ook doen, onze extrusie-inhoud omvat FEP, PFA, PTFE, TPU enz.
BESCHRIJVING ISOLATIEJAS
Extrusie | TPE | FEP | MFA |
Melting punt | 205°C | 255°C | 250°C |
Ccontinu Werken Ttemperatuur | 165°C | 205°C | 225°C |
Diameters (um) | Filamenten | Sterkte (cN) | Gewicht (g/m) | Verlenging (%) | Geleidbaarheid (Ohm/m) |
8 | 1000F x 1 | 69 | 0,420 | 1.10 | 16 |
8 | 1000F x 2 | 108 | 0,850 | 1.10 | 8 |
12 | 100F x 1 | 24 | 0,110 | 1.10 | 59 |
12 | 100F x 2 | 41 | 0,190 | 1.10 | 38 |
12 | 100F x 3 | 69 | 0,280 | 1.10 | 22 |
12 | 257F x 1 | 59 | 0,260 | 1.10 | 27 |
12 | 275F x 2 | 75 | 0,540 | 1.10 | 14 |
12 | 275F x 3 | 125 | 0,780 | 1.10 | 9 |
12 | 275F x 4 | 130 | 1.050 | 1.10 | 7 |
12 | 275F x 5 | 160 | 1.300 | 1.10 | 5 |
12 | 275F x 6 | 180 | 1.500 | 1.10 | 4 |
12 | 1000F x 1 | 100 | 0,950 | 1.10 | 7 |
12 | 1000F x 2 | 340 | 1.900 | 1.10 | 4 |
14 | 90F x 2 | 46 | 0,190 | 1.10 | 44 |
14 | 90F x 1 | 25 | 0,110 | 1.10 |
Buitenste geleider | Textiel binnenkern | Diameter mm | Geleidbaarheid ≤Ω/m |
Koper 0,08 mm | 250D-polyester | 0,20±0,02 | 6.50 |
Koper 0,10 mm | 250D-polyester | 0,23±0,02 | 3,90 |
Koper 0,05 mm | 50D Kuraray | 0,10±0,02 | 12.30 uur |
Koper 0,1 mm | 200D Dinima | 0,22±0,02 | 4.00 uur |
Koper 0,1 mm | 250D-polyester | 1*2/0,28 | 2.00 |
Koper 0,1 mm | 200D kevlar | 0,22±0,02 | 4.00 uur |
Koper 0,05 mm | 50D-polyester | 1*2/0,13 | 8.50 |
Koper 0,05 mm | 70D-polyester | 0,11±0,02 | 12.50 uur |
Koper 0,55 mm | 70D-polyester | 0,12±0,02 | 12.30 uur |
Koper 0,10 mm | Katoen 42S/2 | 0,27±0,03 | 4.20 |
Koper 0,09 mm | 150D-polyester | 0,19±0,02 | 5,50 |
Koper 0,06 mm | 150D-polyester | 0,19±0,02 | 12.50 uur |
Tinkoper 0,085 mm | 100D Kuraray | 0,17±0,02 | 5.00 uur |
Tinkoper 0,08 mm | 130D kevlar | 0,17±0,02 | 6.60 |
Tin Koper 0,06 mm | 130D kevlar | 0,16±0,02 | 12.50 uur |
Tin Koper 0,10 mm | 250D-polyester | 0,23±0,02 | 4.00 uur |
Tin Koper 0,06 mm | 150D-polyester | 0,16±0,02 | 11.6 |
Tinkoper 0,085 mm | 200D kevlar | 0,19±0,02 | 5.00 uur |
Tinkoper 0,085 mm | 150D-polyester | 0,19±0,02 | 6.00 uur |
Zilver Koper 0,10 mm | 250D-polyester | 0,23±0,02 | 3,90 |